ハイドロブラストの問題点

Workers in white suits manage steam and spray from high-pressure water cleaning of large heat exchangers at an industrial site

ハイドロブラストの問題点

ハイドロブラストをはじめとする機械洗浄法は、ほぼ1世紀にわたり熱交換器洗浄の世界標準となってきました。今こそ、変革の時です。

4つの重層的課題

高圧水洗浄（ハイドロブラスティング）洗浄場（ウォッシュパッド）の危険性は、作業者に重大なリスクをもたらします。

低性能

高リスクの高圧水洗浄（ハイドロブラスティング）洗浄場（ウォッシュパッド）は、作業者を極めて高い圧力、大型設備、および転倒の危険にさらします。

スケジュールリスク

不完全な洗浄は、効率性を損ないます。熱交換器は設計容量に回復せず、プラントに余分な負荷をかけ、コストを増大させます。

不完全な洗浄は、効率性を損ないます。熱交換器は設計容量に回復せず、プラントに余分な負荷をかけ、コストを増大させます。

大型の熱交換器バンドルと高圧設備の取り扱いは、ターンアラウンドにおける作業者の危険リスクを生み出します。

環境影響

安全性リスク

熱交換器1基あたり100万ガロン以上[訳注：約379万リットル]の廃水。大規模な廃水処理。エネルギーの浪費。あなたの洗浄場（ウォッシュパッド）は、持続可能性における負債となっています。

高圧設備。大型バンドルの取り扱い。危険なジェット噴流の近くでの作業。ターンアラウンドのたびに、あなたのチームがリスクにさらされています。

Dan Coombsは、弊社Tech Sonicの諮問委員会（アドバイザリーボード）のメンバーです。

「これまでにないほど、洗浄性能はコスト削減と利益向上にとって極めて重要です。」 LyondellBasell社元グローバル製造執行副社長であり、弊社諮問委員会メンバーのDan Coombs氏によると：「精製所や化学プラントは、3つの主要な輸送現象に依存しています：運動量移動、物質移動、および熱移動です。運動量または物質移動の障害は、プラント停止と修理を必要とする即座の運転障害として明らかになります。熱移動の障害は、徐々に進行する潜在的なプロセスであり、時間とともに運転の効率性と収益性を損ないます。歴史的に、最も重度に汚染された熱交換器の完全な洗浄結果の実現は不可能であり、メンテナンスの焦点は、使用可能な時間枠内で可能な限り清浄にすることにありました。今まで、熱交換器の洗浄は主にシャットダウン期間中、分解と再組み立ての間の隙間時間に実施されてきました。今まで、洗浄効果は洗浄場（ウォッシュパッド）洗浄における主要業績評価指標（KPI）として、あるいはリスクベース作業選定（RBWS）の要素として、ほとんど無視されてきました。」

A worker in protective gear performs hydroblasting on large industrial heat exchanger equipment.

古い方法と、見えない問題。

高圧水洗浄（ハイドロブラスティング）は、約一世紀にわたり洗浄場（ウォッシュパッド）の標準洗浄方法として用いられてきました。なぜなら、それが当時最良の選択肢だったからです。

しかし、高圧水洗浄には「見えない問題」があります。何日も噴射を行っても、この方法は大型で汚染された熱交換器を設計性能の100%まで回復させることはできません。高圧ジェットが到達できない箇所には、硬化したスケール、焼き付いた汚れ、および沈着物が残り続けます。

ターンアラウンドのたびに、これらの限界が不確実性をもたらし — コスト、時間、将来の効率性を損ない、さらに安全リスクと環境負荷を増大させています

Prior to ultrasonic cleaning, the heat exchanger tubes are heavily contaminated with severe black deposits.

環境への影響

従来の高圧水洗浄（ハイドロブラスティング）洗浄場（ウォッシュパッド）は、水と二酸化炭素の消費が多く、ターンアラウンド期間中は大型ディーゼルポンプが昼夜を問わず稼働します。

し、500万ガロン以上の廃水を生成することが予想されます[訳注：1ガロン＝約3.79リットル、500万ガロン＝約1万9000キロリットル]。
これは、一般的なピックアップトラックで200万マイル以上走行するのと同等の排出量[訳注：200万マイル＝約322万キロメートル]であり、200人が1年間使用する清浄水に相当します。

熱交換器を設計性能の100%未満の状態で再稼働させると、運転コストが増加し、排出量も高まります。75%の清浄度まで洗浄されたCPHT（常圧重質油加熱炉）は、精製プロセス中に10〜15%多くのCO2を排出し、中規模の精製所では年間数十万トンの追加排出量となります。

An industrial exhaust stack emits greenhouse gases, showing the 500–1,000 tons of CO2 from hydroblasting during refinery turnarounds.

Hydroblasting washpad hazards present significant risks to workers.

設計上の本質的高リスク作業

高圧水洗浄（ハイドロブラスティング）洗浄場（ウォッシュパッド）は危険な場所であり、負傷や設備損傷が頻繁に発生します。

湿った滑りやすい環境、過重な肉体労働、長時間シフト、設備故障や事故による極めて高い水圧による負傷リスク、煩雑な個人用保護具（PPE）、過大な騒音、大型設備の吊り上げ作業、多数の転倒危険が重なることで、いかなる作業者にとっても危険な環境となります。